Terrazzo için Elektrikli Zemin Parlatıcı Öğütücü Davul Zımpara Ahşap
Özellik:
1. Alüminyum döküm dişli kutusu
2. Küresel tanınmış markalar motor ve invertör
3. Harici vakum portu
4. Hassas torna işleme yoluyla bileşenler
5. Pano üzerinde acil stop butonlu ve geri butonlu
6. Çok fonksiyonlu taşlama diskleri, maliyeti azaltmak için çeşitli parlatma pedleri ile sabitlenebilir
Fonksiyonlar:
1. Zemin taşlama makinesi hızı: normal koşullar altında, zemin taşlama makinesi taşlama kafası devri daha yüksektir, taşlama kuvveti de iyileşir.Ancak çok yüksek hız, aşındırıcı ve taşlama zemininin taşlama kuvvetini azaltacak, taşlama kafası basıncı ne kadar düşükse, makine çalışmasının kararlılığını azaltacak ve inşaat standardını düşürecektir.
2. Epoksi ara katmanın parlatılması;Pürüzlü yüzeyler veya mala izleri pürüzsüz.
3. Kaplama yüzey işlemi, yüzey yapıştırıcılarının ve kaplama kusurlarının giderilmesi.
4. Harç yüzey kusurlarını giderin, yüksek plakayı düzeltin.
Resim
parametreler:
Öğe | Veri |
modeli | V12-550 |
Gerilim | 380V |
Motor | 10HP |
Çevirici | 15HP |
Hız | 0-1500rpm |
çalışma genişliği | 550*550mm |
Su tankı | 30L |
kafalar | 12 adet |
Ağırlık | 270kgs |
Uygulama ve İşlev:
PCD araçlarının üretim süreci temel olarak iki aşamadan oluşur:
① PCD kompozit levha imalatı:
PCD kompozit levha, yüksek sıcaklıkta (1000 ~ 2000C) belirli bir oranda doğal veya sentetik elmas tozu ve bağlayıcıdan (kobalt, nikel ve diğer metaller dahil) yapılır, yüksek basınç altında (50.000 ila 100.000 atmosfer) sinterlenir.Sinterleme işlemi sırasında, bağlayıcı ajanın eklenmesi nedeniyle, elmas kristalleri arasında ana bileşenler olarak TiC, SiC, Fe, Co, Ni vb. ile bir bağ köprüsü oluşturulur ve elmas kristalleri çerçeveye gömülür. kovalent bağlar şeklinde bağ köprüsünün.Genellikle kompozit levha sabit bir çapa ve kalınlığa sahip bir disk halinde yapılır ve sinterlenmiş kompozit levhanın taşlanması ve parlatılması ve diğer ilgili fiziksel ve kimyasal işlemlerin yapılması gerekir.
②PCD bıçaklarının işlenmesi: PCD bıçaklarının işlenmesi esas olarak kompozit levhanın kesilmesi, bıçağın kaynaklanması ve bıçağın keskinleştirilmesi adımlarını içerir.