Vakum Portlu 10HP Çok Kafalı Mermer Zemin Parlatıcı

Vakum Portlu 12pcs 10HP Çok Kafalı Mermer Zemin Parlatıcı

MERROCK Profili.pdf

Özellik:

1. Alüminyum döküm dişli kutusu

2. Küresel tanınmış markalar motor ve invertör

3. Harici vakum portu

4. Hassas torna işleme yoluyla bileşenler

5. Panel üzerinde acil stop butonlu ve geri butonlu

6. Çok fonksiyonlu taşlama diskleri, maliyeti azaltmak için çeşitli parlatma pedleri ile sabitlenebilir

Resim

parametreler:

Uygulama ve İşlev:

• Çekirdek bileşen, ürünün performansını ve istikrarını sağlayan ithal kalıpla yapılır.
• Güçlü güç, geniş çalışma alanı, yüksek verimlilik, düşük maliyet (%20 malzeme tüketiminden tasarruf edin).
• Geniş alan projesi için gerekli üst marka ekipman ve mukavemetli inşaat işbirliği için ideal seçim.
• Ayrılabilir ek ağırlık, makinenin taşınmasını kolaylaştırır.V12, şu anda işçi ücretlerini yükseltmek, teknisyen eksikliği durumunda zamandan tasarruf etmek, endişeden ve paradan tasarruf etmek için en iyi seçiminizdir.
• Çift vakumlu toz cihazı için bir vakum çıkışı ile.Hem ıslak hem de kuru öğütme için kullanılabilir.
• V12-510 uygun maliyetli, ekonomik ve pratik bir tiptir, motor ayrıca dünyanın en iyi üç markası - WEG motoru veya Siemens elektrik motoru olarak seçilmiştir.

PCD araçlarının üretim süreci temel olarak iki aşamadan oluşur:

① PCD kompozit levha imalatı:

PCD kompozit levha, yüksek sıcaklıkta (1000 ~ 2000C) belirli bir oranda doğal veya sentetik elmas tozu ve bağlayıcıdan (kobalt, nikel ve diğer metaller dahil) yapılır, yüksek basınç altında (50.000 ila 100.000 atmosfer) sinterlenir.Sinterleme işlemi sırasında, bağlayıcı ajanın eklenmesi nedeniyle, elmas kristalleri arasında ana bileşenler olarak TiC, SiC, Fe, Co, Ni vb. ile bir bağ köprüsü oluşturulur ve elmas kristalleri çerçeveye gömülür. kovalent bağlar şeklinde bağ köprüsünün.Genellikle kompozit levha sabit bir çapa ve kalınlığa sahip bir disk halinde yapılır ve sinterlenmiş kompozit levhanın taşlanması ve parlatılması ve diğer ilgili fiziksel ve kimyasal işlemlerin yapılması gerekir.

②PCD bıçaklarının işlenmesi: PCD bıçaklarının işlenmesi esas olarak kompozit levhanın kesilmesi, bıçağın kaynaklanması ve bıçağın keskinleştirilmesi adımlarını içerir.